Pasiuna sa modelo |
||||||||
Produkto Matang |
PEW / 130 |
PEW / 155 |
UEW /130 |
UEW / 155 |
UEW / 180 |
EIW / 180 |
EI / AIW / 200 |
EI / AIW / 220 |
Kinatibuk-ang Paghulagway |
130Grade Polyester |
155Gibag-o nga Dagway sa Polyester |
155Markada Spagkatigulang Polyurethane |
155Markada Spagkatigulang Polyurethane |
180Grade Straight Wnanganak Polyurethane |
180Grade Polyester Iakoa |
200Grade Polyamide imide compound polyester imide |
220Gradada Polyamide imide compound polyester imide |
Ang IEC Panudlo |
IEC60317-3 |
IEC60317-3 |
IEC 60317-20, IEC 60317-4 |
IEC 60317-20, IEC 60317-4 |
IEC 60317-51, IEC 60317-20 |
IEC 60317-23, IEC 60317-3, IEC 60317-8 |
IEC60317-13 |
IEC60317-26 |
Panudlo sa NEMA |
NEMA MW 5-C |
NEMA MW 5-C |
MW 75C |
MW 79, MW 2, MW 75 |
MW 82, MW79, MW75 |
MW 77, MW 5, MW 26 |
NEMA MW 35-C |
NEMA MW 81-C |
UL-Pag-uyon |
/ |
Oo |
Oo |
Oo |
Oo |
Oo |
Oo |
Oo |
Diametros Magamit |
0.03mm-4.00mm |
0.03mm-4.00mm |
0.03mm-4.00mm |
0.03mm-4.00mm |
0.03mm-4.00mm |
0.03mm-4.00mm |
0.03mm-4.00mm |
0.03mm-4.00mm |
Temperatura sa indeks (° C) |
130 |
155 |
155 |
155 |
180 |
180 |
200 |
220 |
Pagpahumok sa Temperatura sa Pagkaguba (° C) |
240 |
270 |
200 |
200 |
230 |
300 |
320 |
350 |
Thermal Shock Temperature (° C) |
155 |
175 |
175 |
175 |
200 |
200 |
220 |
240 |
Pagkasarang |
Dili ma-welding |
Dili ma-welding |
380 ℃ / 2s Solderable |
380 ℃ / 2s Solderable |
390 ℃ / 3s Solderable |
Dili ma-welding |
Dili ma-welding |
Dili ma-welding |
Mga Kinaiya |
Maayo nga resistensya sa kainit ug kusog sa mekanikal. |
Maayo kaayo nga resistensya sa kemikal; maayong resistensya sa gasgas; dili maayo nga resistensya sa hydrolysis |
Ang pagpahumok sa temperatura sa pagkahugno mas taas kaysa UEW / 130; dali matina; ubos nga pagkawala sa dielectric sa taas nga frequency; walay pinhole nga tubig nga asin |
Ang pagpahumok sa temperatura sa pagkahugno mas taas kaysa UEW / 130; dali matina; ubos nga pagkawala sa dielectric sa taas nga frequency; walay pinhole nga tubig nga asin |
Ang pagpahumok sa temperatura sa pagkahugno mas taas kaysa UEW / 155; ang temperatura sa tul-id nga soldering mao ang 390 ° C; dali matina; ubos nga pagkawala sa dielectric sa taas nga frequency; walay pinhole nga tubig nga asin |
Taas nga resistensya sa kainit; maayo kaayo nga resistensya sa kemikal, taas nga kakurat sa kainit, taas nga pagkahumok sa pagkahilis |
Taas nga resistensya sa kainit; kainit nga kalig-on; cool-resistant nga coolant; taas nga paghinay sa pagkahugno; taas nga shock shock |
Taas nga resistensya sa kainit; kainit nga kalig-on; cool-resistant nga coolant; taas nga paghinay sa pagkahugno; kusog nga pagdalagan sa kainit |
Pag-aplay |
Kasagaran nga motor, medium transformer |
Kasagaran nga motor, medium transformer |
Ang mga relay, micro-motor, gagmay nga mga transformer, mga coil sa ignition, mga balbula sa paghunong sa tubig, mga ulo nga magnetiko, mga coil alang sa kagamitan sa komunikasyon. |
Ang mga relay, micro-motor, gagmay nga mga transformer, mga coil sa ignition, mga balbula sa paghunong sa tubig, mga ulo nga magnetiko, mga coil alang sa kagamitan sa komunikasyon. |
Ang mga relay, micro-motor, gagmay nga mga transformer, mga coil sa ignition, mga balbula sa paghunong sa tubig, mga ulo nga magnetiko, mga coil alang sa kagamitan sa komunikasyon. |
Ang transformer nga nahuslob sa langis, gamay nga motor, motor nga kusog ang kusog, transformer nga adunay taas nga temperatura, dili makasugakod nga sangkap |
Transformer nga gilusbog sa lana, motor nga kusog ang kusog, transformer nga adunay taas nga temperatura, dili makasugakod nga sangkap, giselyohan nga motor |
Transformer nga gilusbog sa lana, motor nga kusog ang kusog, transformer nga adunay taas nga temperatura, dili makasugakod nga sangkap, giselyohan nga motor |
IEC 60317 (GB / T6109)
Ang mga parameter sa Tech & Specification sa mga wire sa among kompanya naa sa international unit system, nga adunay unit nga millimeter (mm). Kung gamiton ang American Wire Gauge (AWG) ug British Standard Wire Gauge (SWG), ang mosunud nga lamesa usa ka lamesa sa pagtandi alang sa imong pakisayran.
Ang labi ka espesyal nga sukat mahimong ipasibo sumala sa mga kinahanglanon sa mga kustomer.
Pagtandi sa Teknolohiya ug Pagpasabut sa Lainlaing Mga Metal Konduktor
METAL |
Tumbaga |
Aluminium Al 99.5 |
CCA10% |
CCA15% |
CCA20% |
Mga diametro magamit |
0.03mm-2.50mm |
0.10mm-5.50mm |
0.05mm-8.00mm |
0.05mm-8.00mm |
0.05mm-8.00mm |
Densidad [g / cm³] Nom |
8.93 |
2.70 |
3.30 |
3.63 |
4.00 |
Pagkalihok [S / m * 106] |
58.5 |
35.85 |
36.46 |
37.37 |
39.64 |
IACS [%] Nom |
101 |
62 |
62 |
65 |
69 |
Temperatura-Coefficient [10-6/ K] Min - Max |
3800 - 4100 |
3800 - 4200 |
3700 - 4200 |
3700 - 4100 |
3700 - 4100 |
Pagpadayon (1)[%] Nom |
25 |
20 |
15 |
16 |
17 |
Kusog nga kusog (1)[N / mm²] Nom |
260 |
110 |
130 |
150 |
160 |
Flex Kinabuhi (2)[%] Nom |
100 |
20 |
50 |
80 |
|
Gawas nga metal pinaagi sa gidaghanon [%] Nom |
- |
- |
8-12 |
13-17 |
18-22 |
Gawas sa metal sa gibug-aton [%] Nom |
- |
- |
28-32 |
36-40 |
47-52 |
Kalig-on / Solderability [-] |
++ / ++ |
+ / - |
++ / ++ |
++ / ++ |
++ / ++ |
Mga Kabtangan |
Taas kaayo nga conductivity, maayo nga kusog nga kusog, taas nga pagpahaba, maayo kaayo nga windability, maayo nga weldability ug solderability |
Ang labing kaayo nga gibug-aton nagtugot sa taas nga gibug-aton sa gibug-aton, dali nga pagdako sa kainit, gamay nga conductivity |
Gihiusa sa CCA ang mga bentaha sa Aluminium ug Copper. Gitugotan ang low density nga pagminus sa gibug-aton, taas nga conductivity ug kusog nga kusog kumpara sa Aluminium, maayong pagkabutang ug pagkasulud, nga girekomenda alang sa diameter nga 0.10mm ug labaw pa. |
Gihiusa sa CCA ang mga bentaha sa Aluminium ug Copper. Gitugotan ang labing kabag nga gibug-aton ang gibug-aton sa gibug-aton, gipataas ang conductivity ug kusog nga kusog kumpara sa Aluminium, maayong pagkabutang ug pagkasulud, girekomenda alang sa maayo kaayo nga gidak-on hangtod sa 0.10mm |
Gihiusa sa CCA ang mga bentaha sa Aluminium ug Copper. Gitugotan ang labing kabag nga gibug-aton ang gibug-aton sa gibug-aton, gipataas ang conductivity ug kusog nga kusog kumpara sa Aluminium, maayong pagkabutang ug pagkasulud, girekomenda alang sa maayo kaayo nga gidak-on hangtod sa 0.10mm |
Pag-aplay |
Ang kinatibuk-ang coil winding alang sa aplikasyon sa elektrisidad, HF litz wire. Alang sa paggamit sa pang-industriya, awto, gamit, elektroniks nga konsyumer |
Lainlaing aplikasyon sa elektrisidad nga adunay ubos nga kinahanglanon nga gibug-aton, HF litz wire. Alang sa paggamit sa pang-industriya, awto, gamit, elektroniks nga konsyumer |
Ang loudspeaker, headphone ug earphone, HDD, induction pagpainit nga adunay panginahanglan nga maayong pagtapos |
Ang loudspeaker, headphone ug earphone, HDD, induction pagpainit nga adunay panginahanglan nga maayong pagtapos, HF litz wire |
Ang loudspeaker, headphone ug earphone, HDD, induction pagpainit nga adunay panginahanglan nga maayong pagtapos, HF litz wire |
Pagtudlo sa Enameled Copper Wire
Nominal diameter |
Pagtugot sa konduktor |
G1 |
G2 |
||
Minimum nga gibag-on sa pelikula |
Kompletoha ang Labing kadaghan sa gawas nga diametro (mm) |
Minimum nga gibag-on sa pelikula |
Kompletoha ang Labing kadaghan sa gawas nga diametro (mm) |
||
0.10 |
0.003 |
0.005 |
0.115 |
0.009 |
0.124 |
0.12 |
0.003 |
0.006 |
0.137 |
0.01 |
0.146 |
0.15 |
0.003 |
0.0065 |
0.17 |
0.0115 |
0.181 |
0.17 |
0.003 |
0.007 |
0.193 |
0.0125 |
0.204 |
0.19 |
0.003 |
0.008 |
0.215 |
0.0135 |
0.227 |
0.2 |
0.003 |
0.008 |
0.225 |
0.0135 |
0.238 |
0.21 |
0.003 |
0.008 |
0.237 |
0.014 |
0.25 |
0.23 |
0.003 |
0.009 |
0.257 |
0.016 |
0.271 |
0.25 |
0.004 |
0.009 |
0.28 |
0.016 |
0.296 |
0.27 |
0.004 |
0.009 |
0.3 |
0.0165 |
0.318 |
0.28 |
0.004 |
0.009 |
0.31 |
0.0165 |
0.328 |
0.30 |
0.004 |
0.01 |
0.332 |
0.0175 |
0.35 |
0.32 |
0.004 |
0.01 |
0.355 |
0.0185 |
0.371 |
0.33 |
0.004 |
0.01 |
0.365 |
0.019 |
0.381 |
0.35 |
0.004 |
0.01 |
0.385 |
0.019 |
0.401 |
0.37 |
0.004 |
0.011 |
0.407 |
0.02 |
0.425 |
0.38 |
0.004 |
0.011 |
0.417 |
0.02 |
0.435 |
0.40 |
0.005 |
0.0115 |
0.437 |
0.02 |
0.455 |
0.45 |
0.005 |
0.0115 |
0.488 |
0.021 |
0.507 |
0.50 |
0.005 |
0.0125 |
0.54 |
0.0225 |
0.559 |
0.55 |
0.005 |
0.0125 |
0.59 |
0.0235 |
0.617 |
0.57 |
0.005 |
0.013 |
0.61 |
0.024 |
0.637 |
0.60 |
0.006 |
0.0135 |
0.642 |
0.025 |
0.669 |
0.65 |
0.006 |
0.014 |
0.692 |
0.0265 |
0.723 |
0.70 |
0.007 |
0.015 |
0.745 |
0.0265 |
0.775 |
0.75 |
0.007 |
0.015 |
0.796 |
0.028 |
0.829 |
0.80 |
0.008 |
0.015 |
0.849 |
0.03 |
0.881 |
0.85 |
0.008 |
0.016 |
0.902 |
0.03 |
0.933 |
0.90 |
0.009 |
0.016 |
0.954 |
0.03 |
0.985 |
0.95 |
0.009 |
0.017 |
1.006 |
0.0315 |
1.037 |
1.0 |
0.01 |
0.0175 |
1.06 |
0.0315 |
1.094 |
1.05 |
0.01 |
0.0175 |
1.111 |
0.032 |
1.145 |
1.1 |
0.01 |
0.0175 |
1.162 |
0.0325 |
1.196 |
1.2 |
0.012 |
0.0175 |
1.264 |
0.0335 |
1.298 |
1.3 |
0.012 |
0.018 |
1.365 |
0.034 |
1.4 |
1.4 |
0.015 |
0.018 |
1.465 |
0.0345 |
1.5 |
1.48 |
0.015 |
0.019 |
1.546 |
0.0355 |
1.585 |
1.5 |
0.015 |
0.019 |
1.566 |
0.0355 |
1.605 |
1.6 |
0.015 |
0.019 |
1.666 |
0.0355 |
1.705 |
1.7 |
0.018 |
0.02 |
1.768 |
0.0365 |
1.808 |
1.8 |
0.018 |
0.02 |
1.868 |
0.0365 |
1.908 |
1.9 |
0.018 |
0.021 |
1.97 |
0.0375 |
2.011 |
2.0 |
0.02 |
0.021 |
2.07 |
0.04 |
2.113 |
2.5 |
0.025 |
0.0225 |
2.575 |
0.0425 |
2.62 |
Pagtandi sa tensiyon sa kahilwasan sa operasyon sa wind winding (enameled round wire nga tumbaga)
Sukad sa konduktor (mm) |
Tensiyon (g) |
Sukad sa konduktor (mm) |
Tensiyon (g) |
0.04 |
13 |
0.33 |
653 |
0.05 |
20 |
0.35 |
735 |
0.06 |
29 |
0.38 |
866 |
0.07 |
39 |
0.4 |
880 |
0.08 |
51 |
0.41 |
925 |
0.09 |
61 |
0.43 |
1017 |
0.1 |
75 |
0.45 |
1114 |
0.11 |
91 |
0.47 |
1105 |
0.12 |
108 |
0.50 |
1250 |
0.13 |
122 |
0.51 |
1301 |
0.14 |
141 |
0.52 |
1352 |
0.15 |
162 |
0.53 |
1405 |
0.16 |
184 |
0.55 |
1210 |
0.17 |
208 |
0.60 |
1440 |
0.18 |
227 |
0.65 |
1690 |
0.19 |
253 |
0.70 |
1960 |
0.2 |
272 |
0.75 |
2250 |
0.21 |
300 |
0.80 |
2560 |
0.22 |
315 |
0.85 |
2890 |
0.23 |
344 |
0.90 |
3240 |
0.24 |
374 |
0.95 |
3159 |
0.25 |
406 |
1.00 |
3500 |
0.26 |
439 |
1.05 |
3859 |
0.27 |
474 |
1.10 |
4235 |
0.28 |
510 |
1.15 |
4629 |
0.29 |
547 |
1.20 |
5040 |
0.3 |
558 |
1.25 |
5469 |
0.32 |
635 |
1.30 |
5915 |
Hinumdomi: Kanunay nga gamiton ang tanan nga labing kaayo nga pamaagi sa kahilwasan ug hatagan pagtagad ang mga panudlo sa kahilwasan sa winder o uban pang tiggama sa kagamitan.
1. Palihug pagtan-aw sa pasiuna sa produkto aron mapili ang angay nga modelo sa produkto ug detalye aron malikayan ang pagkapakyas sa paggamit tungod sa dili magkauyon nga mga kinaiya.
2. Kung madawat ang mga butang, kumpirmaha ang gibug-aton ug kung ang panggawas nga kahon sa pag-pack nadugmok, nadaot, naugdaw o deformado; Sa proseso sa pagdumala, kinahanglan nga pagaatimanon kini nga pag-amping aron malikayan ang pagkurog aron mahulog ang kable sa usa ka tibuuk, nga wala’y sangputanan nga ulo sa sulud, giugbok nga alambre ug wala’y hapsay nga paggawas.
3. Panahon sa pagtipig, pagbantay sa proteksyon, paglikay nga mabun-og ug madugmok sa metal ug uban pang gahi nga butang, ug did-an ang sagol nga pagtipig sa organikong solvent, kusug nga acid o alkali. Ang mga wala magamit nga mga produkto kinahanglan nga giputos nga hugut ug gitipig sa orihinal nga putos.
4. Ang enameled wire kinahanglan ibutang sa usa ka adunay bentilasyon nga bodega nga layo sa abug (lakip ang metal nga abug). Gidili ang direkta nga sanag sa adlaw aron malikayan ang taas nga temperatura ug kaumog. Ang labi ka kaayo nga kasilinganan sa pagtipig mao ang: temperatura ≤50 ℃ ug kabag-ang sa kaumog ≤ 70%.
5. Kung kuhaon ang enameled spool, igabit ang tuo nga tudlo sa tudlo ug tunga nga tudlo sa ibabaw nga lungag sa plate plate sa rolyo, ug huptan ang wala nga tumoy nga plato sa wala nga kamot. Ayaw direkta nga hikapon ang enameled wire sa imong kamut.
6. Sa panahon sa proseso sa pagtuyok, ang spool kinahanglan ibutang sa pay off cover kutob sa mahimo aron malikayan ang kadaot sa wire o solvent polusyon; Sa proseso sa pagbayad, ang pagtuyok sa tensiyon kinahanglan nga ipahaum sumala sa lamesa sa pag-igting sa kahilwasan, aron malikayan ang pagkaguba sa wire o pagpahaba sa wire nga hinungdan sa sobra nga tensyon, ug sa parehas nga oras, likayi ang pagkontak sa wire sa mga gahi nga butang, nga miresulta sa pintura kadaot sa pelikula ug dili maayong circuit.
7. Hatagi'g pagtagad ang konsentrasyon ug kantidad sa solvent (girekomenda ang methanol ug anhydrous ethanol) kung gihiusa ang solvent bonded self-adhesive line, ug hatagi'g pagtagad ang pag-ayo sa distansya tali sa init nga tubo sa hangin ug sa agup-op ug sa temperatura kung kanus-a pagbugkos sa init nga natunaw nga gihugpong nga linya sa kaugalingon nga patapot.